河北普陽鋼鐵有限公司
鋼鐵產能減量置換升級改造項目階段性竣工環境保護驗收信息公示
根據《國務院關于修改<建設項目環境保護管理條例>的決定》（國令第682號），以及《關于發布<建設項目階段性竣工環境保護驗收暫行辦法>的公告》（國環規環評〔2017〕4號），現將河北普陽鋼鐵有限公司鋼鐵產能減量置換升級改造項目階段性竣工環境保護驗收信息公示如下：
一、基本情況
本次驗收為階段性驗收。具體驗收的工程內容包括：白灰單元，2座1200t/d石灰回轉窯；鋼鐵區，1座1580立方米高爐、1座140噸轉爐、1座140噸脫磷爐、1座140噸LF爐、1座140噸VD爐、2臺板坯連鑄機；熱軋區，1條2500毫米雙機架中厚板生產線、1套80MW超高溫亞臨界煤氣發電機組。
未納入本次階段性驗收的工程內容：鐵前區，1臺300平方米燒結機、1條200萬t/a鏈篦機-回轉窯球團生產線，配套建設1座智能化全封閉綜合料場、1套30000Nm3/h制氧機組；鋼鐵區，1座140噸AOD爐、1座140噸VD爐、鋼渣與水渣微粉處理等其他工程內容將另行組織驗收。
鐵前區，1套30000Nm3/h制氧機組；鋼鐵區，鋼渣與水渣微粉處理暫未建設。項目依托廠區1套50000Nm3/h制氧機組和1條處理能力75萬噸/年固廢處理生產線。
二、采取的環境保護措施
本項目采取的主要環境保護措施如下：
1.廢氣污染防治措施
（1）煉鐵工序廢氣
礦槽廢氣、高爐出鐵場廢氣、高爐地溝上料廢氣、高爐上料主皮帶驅動廢氣、高爐篩分間廢氣、高爐原料轉運廢氣由濾筒除塵器凈化處理；煤粉制備系統廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理；高爐熱風爐煙氣采用以“燃用凈化后煤氣+高效陶瓷燃燒器+石灰石濕法脫硫”技術。外排廢氣中各污染物排放濃度須滿足《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)限值要求。
（2）煉鋼工序
脫碳轉爐一次煙氣、脫磷爐一次煙氣由LT干法除塵裝置處理；散裝料上料及轉運廢氣，脫碳轉爐二次煙氣，脫磷爐轉爐二次煙氣，轉爐三次煙氣，LF爐精煉廢氣，連鑄坯火焰切割廢氣、輔助廢氣（倒罐、拆罐、鋼包熱修及中間罐傾翻廢氣）由覆膜袋式除塵器凈化處理。外排廢氣中各污染物排放均須滿足《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)限值要求。
（3）軋鋼工序
2500毫米中厚板加熱爐空氣側和煤氣側均采用“燃用凈化后的煤氣+SDS脫硫+布袋脫硝除塵一體化”處理工藝；粗軋廢氣，精軋廢氣采用塑燒板除塵器凈化處理。外排廢氣中各污染物排放須滿足《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)限值要求。
（4）發電工序
260噸/小時燃氣發電鍋爐使用深度脫硫后的高爐煤氣為燃料，煙氣經“燃用凈化后高爐煤氣+SNCR脫硝+半干法脫硫+袋式除塵”系統處理后，各污染物排放須滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表2燃氣鍋爐標準限值，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》(環大氣[2019]35號)中自備電廠燃氣鍋爐超低排放限值要求。
（5）白灰單元
石灰回轉窯焙燒煙氣采用“燃用凈化后煤氣+冷卻器+袋式除塵器+SDS脫硫+低氮燃燒器+SCR脫硝工藝”；石灰窯原料上料、轉運廢氣，石灰窯原料轉運廢氣，石灰窯原料篩分、緩沖倉廢氣，皮帶轉運、落料廢氣，1#成品粉倉廢氣，2#成品粉倉廢氣，緩沖倉成品篩分廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理。外排廢氣中各污染物排放均須滿足《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)限值要求。
（5）無組織廢氣控制措施
各生產工序產塵點廢氣均設置集氣罩，各除塵系統均配置大風量除塵風機，確保產塵點位收集和處理效果，最大程度減少無組織排放。廠界顆粒物須滿足《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)表5企業大氣污染物無組織排放濃度限值要求，硫化氫須滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1新擴改建項目廠界二級標準限值要求，廠界非甲烷總烴須滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表2其他企業邊界大氣污染物濃度限值要求。
2.廢水污染防治措施
煉鐵工序生產廢水主要為凈環系統排污水及脫硫廢水。其中，凈環系統排污水全部串級用于高爐沖渣補水，脫硫廢水經沉淀池沉淀后循環使用，均不外排。
煉鋼工序生產廢水主要為凈環系統排水、氣化冷卻系統排污水、連鑄濁環系統排水、軟水制備廢水。其中，氣化冷卻系統排污水、凈環系統排水全部串級用于連鑄濁環水系統補水；軟水制備廢水排入中普鋼鐵現有綜合廢水處理站；連鑄濁環系統排水經“旋流井+化學除油器+高速過濾器”處理后部分回用于濁環水系統補水，小部分排入中普鋼鐵現有綜合廢水處理站進一步處理后全部回用，均不外排。
軋鋼工序生產廢水主要包括凈環系統排水、軋鋼濁環系統排水、氣化冷卻系統排污水、超快冷卻系統排污水。其中，氣化冷卻系統排污水、凈環系統排污水全部串級用于軋鋼濁環水系統補水；超快冷卻系統排污水經“旁濾+直接過濾”處理后全部回用于濁環水系統補水；軋鋼濁環系統排污水經“旋流井+稀土磁盤+高速過濾器”處理后全部回用于濁環水系統補水，均不外排。
發電工序除鹽水站濃鹽水、凈環系統排水、鍋爐排水收集后依托中普鋼鐵現有綜合廢水處理站進一步處理后全部回用，均不外排。
白灰單元產生凈環系統排污水循環使用不外排。
3.噪聲污染防治措施
煉鐵工序噪聲設備主要為振動篩、振動給料機、均壓放散閥、熱風爐助燃風機、高爐鼓風機、磨煤機組、煤粉篩、除塵風機以及泵類等。煉鋼工序噪聲設備主要為扒渣機、轉爐冶煉、除塵風機、蒸汽放散閥、冷卻塔、振動篩、振動給料機、泵類、傾翻車、輥壓破碎機等。軋鋼工序噪聲設備主要為助燃風機、引風機、軋機、除塵風機、泵類等。白灰單元噪聲設備主要為給料機、助燃風機、振動篩、除塵風機、泵類等。發電單元噪聲設備主要為汽輪機、發電機、冷卻塔、風機、給水泵、循環泵等。項目選用低噪聲設備、減振基礎、隔聲、消聲等降噪措施后，314省道兩側20m內廠界噪聲監測值須滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類區標準，其他廠界噪聲監測值須滿足3類區標準；聲環境敏感目標監測值須滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準要求。
4.固體廢物污染防治
煉鐵工序產生的固體廢物有高爐水渣、除塵灰、瓦斯灰、脫硫石膏以及廢油等。其中，一般固廢中除塵灰、瓦斯灰等含鐵雜料送廠區內燒結配料綜合利用；高爐水渣及脫硫石膏外售建材公司。危險廢物中廢油經收集后在廠區危廢間暫存，定期交由有資質的危廢處置單位處置。
煉鋼工序固體廢物主要有鋼渣（含脫磷渣）、除塵灰、其他除塵灰、碳鋼鑄余渣、廢連鑄鋼坯、碳鋼連鑄氧化鐵皮、碳鋼連鑄濁環水處理污泥、廢耐火材料、廢樹脂以及廢油。其中，一般固廢中鋼渣、碳鋼鑄余渣送廠區內固廢處理單元;除塵灰、其他除塵灰等含鐵雜料送廠區內燒結配料綜合利用；廢連鑄鋼坯送煉鋼工序；碳鋼連鑄氧化鐵皮、碳鋼連鑄濁環水處理污泥外售鐵合金企業綜合利用；廢耐火材料、廢樹脂返回生產廠家綜合利用。危險廢物中廢油經收集后在廠區危廢間暫存，定期交由有資質的危廢處置單位處置。
軋鋼工序固體廢物主要有廢鋼坯切頭廢鋼、廢軋輥、廢脫硫劑、廢油、氧化鐵皮、污泥以及除塵灰。其中一般固廢中廢鋼坯切頭廢鋼及廢軋輥等送煉鋼工序利用；氧化鐵皮、污泥以及除塵灰送混勻料棚作為燒結配料綜合利用；廢脫硫劑外售建材公司；危險廢物中廢油經收集后在廠區危廢間暫存，定期交由有資質的危廢處置單位處置。
白灰單元固體廢物主要有除塵灰、廢脫硫劑、SCR裝置廢催化劑、廢油。其中一般固廢中除塵灰等送混勻料棚作為燒結配料綜合利用；廢脫硫劑外售建材公司；危險廢物中SCR裝置廢催化劑、廢油經收集后在廠區危廢間暫存，定期交由有資質的危廢處置單位處置。
發電單元固體廢物主要有廢油、廢脫硫劑、除塵灰。其中其中一般固廢中除塵灰等送燒結配料綜合利用；廢脫硫劑外售建材公司；危險廢物中廢油經收集后在廠區危廢間暫存，定期交由有資質的危廢處置單位處置。
?
三、征求意見的主要事項
征求公眾對本項目在施工期、營運期環境保護措施落實情況、存在的環保問題及有關的建議和意見，接受公眾的監督以便進一步完善工程環保治理措施。
四、公眾提出意見的主要方式和途徑
公眾可通過電話、寫信、發郵件、填寫公眾意見表的方式向建設單位提出意見。
五、建設單位名稱和聯系方式
建設單位名稱：河北普陽鋼鐵有限公司
聯系人：李先生?????聯系電話：18131087589
電子郵箱： ?pygthb@163.com
特此公示。
?
?
河北普陽鋼鐵有限公司
2022年9月6日
?